ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范 ZZYVP不銹鋼氮封閥在工業(yè)自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛，其的設(shè)計與的性能使其成為眾多工業(yè)流程中的關(guān)鍵組件。該閥采用高品質(zhì)不銹鋼材料精制而成，不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性，還能夠在工況下保持穩(wěn)定的密封效果，有效防止介質(zhì)泄漏，確保生產(chǎn)安全。在實際應(yīng)用中，ZZYVP不銹鋼氮封閥通過精確控制氮氣的充入與釋放，實現(xiàn)了對儲罐、管道等密閉空間內(nèi)壓力的自動調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時，閥門自動開啟，氮氣迅速補充，避免介質(zhì)因負壓而受損或泄漏；而當(dāng)壓力過高時，閥門則及時關(guān)閉，防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式，大大提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性。 此外，ZZYVP不銹鋼氮封閥還配備了先進的檢測與控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測并反饋閥門的工作狀態(tài)，便于操作人員遠程監(jiān)控和維護。一旦發(fā)生故障，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，確保問題能夠得到及時處理，避免了因閥門失效而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或安全事故。 
ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范 隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，ZZYVP不銹鋼氮封閥的性能將不斷優(yōu)化，應(yīng)用范圍也將進一步拓寬。未來，它將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其的價值，成為推動工業(yè)自動化進程的重要力量。無論是石油化工、醫(yī)藥食品，還是環(huán)保能源等行業(yè)，ZZYVP不銹鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質(zhì)，為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行保駕護航。 ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執(zhí)行機構(gòu)，以控制調(diào)壓閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持在恒定值。該閥的特點:壓力設(shè)定值可在指揮器上實現(xiàn)，在運行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調(diào)壓閥高一右；減壓比大;設(shè)定壓力低等。 ZZV型自力式氮封（微壓）調(diào)節(jié)閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介自身能量而實現(xiàn)自動 調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設(shè)定值進行調(diào)整 等特點，因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體，石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。
氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 二、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點： 
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 三、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與工作原理： 
氮封裝置是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮壓力設(shè)定點時，泄氮裝置自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。
四、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)： 1 供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
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| 閥座直徑dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
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| 流量特性 | 快開 |
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| 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 |
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| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6
2.5
4.0 |
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| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 |
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| 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ |
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| 允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92)
嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） |
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=ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
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| 流量特性 | 快開 |
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| 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 |
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| 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 |
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| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 |
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| 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ |
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| 允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級：Ⅳ級(GB/T4213-92)
嚴(yán)密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） |
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五、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量： 
1供氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN（mm
） | 25
| 32
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100 | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | 重量（kg） | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
2泄氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40
| 50
| 65
| 80
| 100
| L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | 重量（kg） | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
氮封閥作為重要的工業(yè)設(shè)備，其正確安裝對于保障系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。下面將詳細介紹氮封閥的安裝方法及需要注意的事項。 
一、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備 1. 確認(rèn)氮封閥的型號和規(guī)格與系統(tǒng)設(shè)計要求相符。 2. 檢查氮封閥的外觀是否完好，無損壞或變形。 3. 清理安裝現(xiàn)場，確保無雜物和灰塵，以免影響安裝質(zhì)量。 二、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟 
1. 將氮封閥放置在預(yù)定位置，確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 2. 連接氮封閥的進出口管道，注意對齊管道中心線，避免產(chǎn)生應(yīng)力。 3. 調(diào)整氮封閥的位置，使其與管道保持垂直或水平，確保密封性能。 4. 緊固連接螺栓，按照對角順序逐步擰緊，以防泄漏。 5. 連接氮封閥的控制線路，確保接線正確無誤。 三、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝后檢查 
1. 檢查氮封閥的安裝位置是否牢固，無晃動現(xiàn)象。 2. 檢查進出口管道的連接是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。 3. 測試氮封閥的開關(guān)功能，確保其靈活可靠。 4. 檢查控制線路的接線是否正確，確保氮封閥能夠正常接收控制信號。 四、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范注意事項 
1. 在安裝過程中，嚴(yán)禁使用蠻力或不當(dāng)工具，以免損壞氮封閥。 2. 安裝時應(yīng)避免雜物進入氮封閥內(nèi)部，以免影響其密封性能和使用壽命。 3. 安裝完成后，應(yīng)對氮封閥進行全面的檢查和測試，確保其能夠正常運行。 4. 若在安裝過程中遇到問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)人員進行處理，切勿盲目操作。 通過遵循以上安裝方法和注意事項，可以確保氮封閥的正確安裝和有效運行，從而保障工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。 |
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